電飯煲注塑機節能改造項目

(一) 客戶介紹

該家電集團電飯煲公司成立于1994年,是中國目前最具規模、最具實力的電飯煲生產廠家。

(二) 實施單位

南方電網綜合能源有限公司

(三) 案例內容

1、技術原理及適用領域

我國是塑料機械保有量和增長量最大的國家,全國使用中的注塑機約在100萬臺左右,華南市場約為25萬臺(套),早期的注塑機都是全液壓式,能耗高、噪音大、可維護性較差,其中40%以上機型具有改造節能潛力。

智能節能干燥機工作原理:智能節能干燥機由智能控制器、自控風門、風量和濕度傳感器和保溫系統(選配)組成。采用微電腦在線監控跟蹤,及時根據用戶所設定的溫度、干燥效果、風量和濕度、加熱時間等條件控制發熱功率及導風流量,從而達到干燥速度快以及理想的恒溫烘干效果,有效提高了產品成型質量,同時有效地避免了能量的浪費,節電效果可達到40%-70%。

2、商業模式

項目采用合同能源管理模式進行,由南網能源公司全額投資完成。

3、節能服務具體內容

對其現有的3臺100KG干燥機改造,采用伺服節能干燥機替換原干燥機。伺服節能干燥機是一套由微電腦構成的智能控制系統,能夠智能的控制風量、溫度、加熱功率以及物料干燥最佳烘干曲線,其技術核心在于研發者對干燥效果與所設定的溫度及塑膠料的多少等條件,找到物料烘干最佳時間、溫度、風量曲線,從而智能地調整輸入功率,達到理想的恒溫烘干效果的前提下節能的目的。

對其現有的3臺水泵的節能改造,采用多道變現流體技術,有效利用水泵入口壓力,整合多種水力模型改進,徹底打破水力模型單通道之常規,提高離心水泵之效率。

4、項目實施情況

2011年,公司為該集團電熱電器制造有限公司的48臺注塑機的伺服改造,機型噸位從120T到530T不等,采用伺服系統替代原機器的定量泵或者變量泵系統,避免液壓油的節流和溢流損失,降低液壓油溫升,節能效果普遍達到40%以上。

項目合同額300多萬元,效益分享期24個月。

(四)節能量及節能效果

合同改造設備耗電部分被改造前用電量約為:712度/小時,改造后用電量約為:299度/小時,節能率約為 58.1%。年節約電量300多萬千瓦時,年節約電費250多萬元!

    

改造前

  

改造后